Valvole stellari: soluzioni antiusura SARO per dosaggio e scarico materiali sfusi
Le valvole stellari, o valvole rotative, sono componenti fondamentali nei sistemi industriali di trasporto pneumatico e movimentazione di materiali sfusi e polverulenti. Il loro funzionamento si basa su un rotore a comparti che, ruotando all’interno del corpo valvola, consente il dosaggio e il trasferimento continuo del materiale mantenendo la separazione tra ambienti in pressione, depressione o condizioni atmosferiche differenti.
Questi sistemi rivestono un ruolo essenziale negli impianti pneumatici e di filtrazione, poiché garantiscono continuità del flusso materiale, controllo del dosaggio e tenuta del circuito pneumatico, evitando perdite di pressione e dispersioni del prodotto.
Le valvole stellari trovano applicazione in particolare nei processi di movimentazione di:
- polveri industriali
- ceneri leggere e pesanti
- polverino di carbone
- combustibili solidi secondari (CSS)
- materiali minerali abrasivi
- granuli e polveri plastiche
- prodotti derivanti da processi di recupero e trattamento materiali
Durante il funzionamento, il continuo passaggio di materiali abrasivi e il contatto tra particelle e componenti meccanici generano fenomeni di erosione e abrasione particolarmente intensi, soprattutto nelle aree soggette a maggiore concentrazione del flusso e attrito continuo.
Le aree maggiormente soggette a usura sono in particolare:
- rotori e comparti stellari
- corpo valvola e superfici interne
- bordi di tenuta e punti di contatto
- raccordi con linee pneumatiche e sistemi di filtrazione
- superfici soggette a erosione continua da flussi abrasivi
In questi contesti, SARO interviene con soluzioni antiusura progettate per aumentare la durata operativa dei componenti, migliorare affidabilità ed efficienza dei sistemi di dosaggio e ridurre gli interventi manutentivi.
SARO sviluppa interventi antiusura attraverso:
- rivestimenti ceramici ad alta resistenza all’abrasione in SARCER & SARMOS
- riporti e protezioni antiabrasione per rotori e superfici interne – SAROMAX100
- soluzioni integrate sviluppate sulle specifiche condizioni operative dell’impianto
Le soluzioni vengono progettate considerando:
- tipologia e abrasività del materiale trattato
- granulometria e portata del flusso
- velocità di rotazione e condizioni operative
- pressione e configurazione del sistema pneumatico
- continuità di esercizio e condizioni di processo
SARO supporta impianti industriali complessi nella progettazione e ottimizzazione dei sistemi di dosaggio e scarico materiali, sviluppando soluzioni antiusura integrate sulle reali condizioni operative e sulle specifiche esigenze di processo.
