Questo prodotto non è raccomandato per l’uso in sistemi ricchi di ossigeno e/o ossigeno puri e non deve essere selezionato come sigillante per cloro o altri forti materiali ossidanti.

Per informazioni sul trattamento sicuro di questo prodotto, consultare la scheda di dati di sicurezza (SDS).

Preparazione Superficie

Una preparazione delle superfici è importante per la performance del prodotto a lungo termine. I parametri possono variare in funzione della severità dell’applicazione, aspettative sulla durata e condizioni iniziali dei substrati da trattare.

1. Rimuovere sporco, olio, grasso ecc. con un apposito detergente.
2. Ogni irregolarità, schizzo o testimone di saldatura ed ogni altra rugosità della superficie, deve essere livellata e appiattita; ogni rientranza o porosità deve essere stuccata e livellata. Ogni sporgenza, spigolo o raccordo, deve essere livellata con un raggio minimo di 3mm ed ogni angolo deve essere altresì arrotondato con le stesse caratteristiche.
3. Sabbiare tutta la superficie da trattare con una graniglia angolare fino ad ottenere una rugosità di 50-70 micron, e un grado di sabbiatura vicino al metallo bianco (SIS SA 2½ /SSPC-SP 10). Per applicazioni in immersione, è richiesto un grado di sabbiatura pari al Metallo Bianco (SIS SA 3/SSPC-SP 5).
4. Dopo sabbiatura, la superficie metallica deve essere pulita con un cleaner che non lasci residui o con acetone, per rimuovere polvere e contaminanti. Per eliminare polvere e contaminanti si può inoltre utilizzare aria compressa asciutta e pulita. La superficie deve essere rivestita prima che avvenga una nuova ossidazione.

Modalità di Applicazione:

1. Spessore del film per rivestimento: 400 micron (minimo). Si raccomanda di applicare un minimo di 2 strati per evitare microcrateri.
2. Temperatura di applicazione per superficie ed ambiente: 15-30 °C.
3. Umidità relativa: <85 %; La temperatura della superficie deve essere sempre superiore al punto di rugiada di almeno 3 °C.
4. Sistemi di spruzzo:

• Sistema airless per bicomponenti abrasivi con un rapporto di compressione di almeno 45:1.
• Ugello 0.015” – 0,019”; ampiezza 50-60°, dipendente dalla parte che deve essere rivestita.
• Pressione all’ugello: 210 bar minimo. Temperatura del prodotto ≥25 °C.

Le seconde mani di ricopertura devono essere eseguite una volta che lo strato di prodotto è gellificato ma non polimerizzato, entro il “tempo di ricopertura”. Se questo tempo viene superato, bisogna abradere leggermente la superficie e pulire con MEK per eliminarne i residui.

Verifica:

• Ad applicazione appena conclusa, verificare visivamente la presenza di porosità non trattate.
• Una volta che il rivestimento è polimerizzato, ripetere la verifica visiva per confermare l’assenza di zone e porosità non trattate o danni meccanici.
• Controllare lo spessore del rivestimento, soprattutto nei punti critici.

Riparazioni

Ogni area o porosità non trattata o zona con poco spessore rilevata, deve essere ripristinata o riparata applicando ulteriore prodotto, dopo una leggera abrasione e pulizia della superficie.

Pulizia

Pulire immediatamente le attrezzature dopo l’uso con un solvente quale acetone o alcol isopropilico. Una volta indurito, il prodotto si può rimuove solo meccanicamente