Lavorazioni minerali

Soluzioni anti-usura lavorazioni minerali: classificazione, separazione e trasporto SARO

Nelle lavorazioni minerali, l’usura interessa soprattutto le fasi in cui il materiale viene ricevuto, convogliato, classificato, separato e stoccato. In questi impianti, minerali, fini e materiali abrasivi mettono sotto stress i punti di trasferimento, le superfici di passaggio e tutte le aree in cui il flusso cambia direzione o si concentra.

Una prima area critica riguarda la ricezione del materiale e i trasferimenti iniziali, dove tramogge, canali, chutes e punti di scarico sono soggetti a urto, abrasione e accumulo.

Un secondo ambito riguarda la classificazione e la separazione, dove il materiale deve essere distribuito in modo regolare verso vagli, classificatori, cicloni e altri sistemi di trattamento. In questi passaggi, la protezione delle superfici e dei componenti più esposti contribuisce sia alla durata dell’impianto sia alla stabilità del processo.

Particolare attenzione richiedono anche le linee dedicate a fini, slurry e materiali ad elevata abrasività, nelle quali curve, raccordi, superfici interne e tratti di convogliamento sono sottoposti a consumo continuo.

A valle del processo, anche le fasi di trasporto interno, stoccaggio, carico e scarico rappresentano aree sensibili. Salti nastro, tramogge, deviatori, punti di caduta e scarichi da sili o stockpile sono infatti soggetti a usura progressiva e richiedono soluzioni adeguate alle reali condizioni di esercizio.

A queste applicazioni si affiancano i sistemi di aspirazione e gestione polveri, presenti in diverse sezioni dell’impianto e importanti per la continuità operativa delle linee.

In questo quadro, SARO offre soluzioni antiusura per le lavorazioni minerali con applicazioni dedicate ai punti in cui il materiale genera maggiore consumo e maggiore instabilità del flusso.

SARO può intervenire in particolare su:

• tramogge, chutes e punti di trasferimento
• superfici di convogliamento e distribuzione del materiale
• curve, raccordi e tratti soggetti ad abrasione
• linee per fini, slurry e materiali abrasivi
• sistemi di stoccaggio, carico, scarico e aspirazione

Il valore di SARO si concentra nei punti in cui l’usura incide sulla durata dei componenti e sulla regolarità del processo, con soluzioni progettate in funzione delle reali condizioni di lavoro dell’impianto.