Products

Alumina

Polymeric Resins

Cladded plates

Application sectors

Applications

SARCER & SARMOS provides the following product specifications

PHYSICAL CHARACTERISTICS

PROPRIETÀ

VALUE

Composition

Al2O3

92±1 %

Na2O

0,1 %

CaO

2,3 %

SiO2

3 %

MgO

1.5 %

Fe2O3

0,1 %

Mohs hardness

9 Mohs

Wear ( ASTM C704)

<0,3 cm3

Densità

3,65 gr/cm³

Porosità

0 %

Ultimate Strength, Compression

2200 MPa

Ultimate Strength, Flexion

340 MPa

Elastic Modulus

1100 MPa

Thermal Expansion Coefficient

20-200°

5-6 µm/m

20-400°

6-7 µm/m

20-600°

6-8 µm/m

20-800°

7-9,5 µm/m

20-1000°

7-8,5 µm/m

Specific Heat Capacity

900-1000 J/kg°K

Conducibilità termica (20-100°)

16-24 W/m°K

Water absorption

0 %

Dielectric Strength

8-9 KV/mm

Colour

White

Thermal Shock

250 C°

Thermal Shock

250 C°

Benefits

Eccellente Resistenza all’Usura

Very High Chemical Resistance

High Heat Resistance

Tested with excellent results on numerous materials

PRODUCT DESCRIPTION

is obtained through controlled sintering of an atomised powder of Alpha–Alumina. The special production process creates a perfectly dense and compact product with exceptional hardness, second only to diamond. This hardness makes SARCER the product with the highest duration of protection from wear. Another extraordinary characteristic of SARCER is its chemical inertness: only hydrofluoric acid is able to damage its structure. Refinement of the SARCER production techniques has allowed for the creation – without modifying the structural and technical characteristics – of pieces with smaller size suitable for creating mosaic mats: SARMOS. This technology combines ease of installation and effective protection. The reduced size of the plates guarantees excellent coverage of the surfaces, even the most complex ones, with a consequent reduction in installation times, thicknesses, weights and costs. With this technology it is possible to cover pipes and bends of non-standard sizes. The mosaic structure reduces the effects due to impact wear, limiting the damaged area to the individual tile affected.

AVAILABLE FORMATS

Thickness (mm)

Format (mm)

3

4

6

8

10

12

13

20

25

Hexagonal CH20

330×330

x

x

x

x

Quadro 20×20

340×340

x

x

x

x

x

x

x

500×500

x

x

x

x

Quadro 10×10

500×500

x

x

Tiles

150×50

x

x

x

x

x

150×100

x

x

x

x

x

100×100

x

x

x

x

200×100

x

x

x

x

ISTRUZIONI PER L’USO

Surface Preparation

Una preparazione delle superfici è importante per la performance del prodotto a lungo termine. I parametri possono variare in funzione della severità dell’applicazione, aspettative sulla durata e condizioni iniziali dei substrati da trattare.

  1. Remove any dirt, oil, grease etc. with a suitable detergent.
  2. Ogni irregolarità, schizzo o testimone di saldatura ed ogni altra rugosità della superficie, deve essere livellata e appiattita; ogni rientranza o porosità deve essere stuccata e livellata.
  3. Sabbiare tutta la superficie da trattare con una graniglia angolare fino ad ottenere una rugosità di 50-70 micron, e un grado di sabbiatura vicino al metallo bianco (SIS SA 2½ /SSPC-SP 10). Per applicazioni in immersione, è richiesto un grado di sabbiatura pari al Metallo Bianco (SIS SA 3/SSPC-SP 5).
  4. Dopo sabbiatura, la superficie metallica deve essere pulita con un cleaner che non lasci residui o con solvente, per rimuovere polvere e contaminanti, si può inoltre utilizzare aria compressa asciutta e pulita. La superficie deve essere rivestita prima che avvenga una nuova ossidazione.

 

7

Non per le specifiche del prodotto

I dati tecnici qui contenuti sono da intendersi esclusivamente come riferimento. Si prega di contattare il reparto tecnico per l’assistenza e le raccomandazioni sulle specifiche per questo prodotto.

Avvertenze

Le informazioni fornite in questa scheda tecnica (TDS) comprese le raccomandazioni per l’uso e l’applicazione del prodotto si basano sulla conoscenza ed esperienza dello stesso alla data di questa TDS. Il prodotto può avere una varietà di applicazioni diverse, nonché diverse condizioni di applicazione e di lavoro nell’ambiente di utilizzo al di là di ogni controllo. SARO Srl, pertanto, non è responsabile dell’idoneità del prodotto ai processi e alle condizioni di produzione per i quali esso è utilizzato, nonché delle applicazioni e dei risultati previsti. Si consiglia vivamente di effettuare le proprie prove per confermarne l’idoneità. È esclusa qualsiasi responsabilità in relazione alle informazioni contenute nella scheda tecnica o in qualsiasi altra raccomandazione scritta o orale riguardante il prodotto.

SARO Srl nega espressamente tutte le garanzie espresse o implicite, comprese le garanzie di commerciabilità o idoneità per uno scopo particolare, derivanti dalla vendita o dall’uso dei prodotti di SARO Srl. SARO Srl declina espressamente qualsiasi responsabilità per danni conseguenti o incidentali di qualsiasi tipo, compresi i profitti persi.

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