SARPOL RP17

Proprietà della parte A:

Densità @ 25 C, ISO 1675, g/cm³                        1.85

Viscosità Brookfield – RV, 25 °C, mPa·s (cP):

Girante 7 velocità 20 rpm                                     120 000-180 000

Proprietà della parte B:

Densità @ 25 °C, ISO 1675, g/cm³                       1.05

Viscosità Brookfield – RV, 25 °C, mPa·s (cP):

Girante 2, velocità 20 rpm                                    500-900

Proprietà del Composto A + B:

Densità @ 25 °C, ISO 1675, g/cm³                       1.81

Viscosità Cone & Plate, 25 °C, mPa·s (cP):

Gradiente di velocità 10 s-1                                 17 000

Proprietà di Indurimento

Tempo di Gel, ASTM D2471 minutes                    35

Tempo sovrapposizione @ 25 °C, hours                              1 – 3

Tempo di polimerizzazione @25 °C, hours           5

Coverage

Per ottenere uno spessore di 0.5 mm, la resa di copertura sarà 1,1 m² per 1 kg.

GENERAL INFORMATION

Questo prodotto non è raccomandato per l’uso in sistemi ricchi di ossigeno e/o ossigeno puri e non deve essere selezionato come sigillante per cloro o altri forti materiali ossidanti.

For information on the safe handling of this product, consult the safety data sheet (SDS).

Surface Preparation

Una preparazione delle superfici è importante per la performance del prodotto a lungo termine. I parametri possono variare in funzione della severità dell’applicazione, aspettative sulla durata e condizioni iniziali dei substrati da trattare.

1. Remove any dirt, oil, grease etc. with a suitable detergent.
2. Ogni irregolarità, schizzo o testimone di saldatura ed ogni altra rugosità della superficie, deve essere livellata e appiattita; ogni rientranza o porosità deve essere stuccata e livellata. Ogni sporgenza, spigolo o raccordo, deve essere livellata con un raggio minimo di 3mm ed ogni angolo deve essere altresì arrotondato con le stesse caratteristiche.
3. Sabbiare tutta la superficie da trattare con una graniglia angolare fino ad ottenere una rugosità di 50-70 micron, e un grado di sabbiatura vicino al metallo bianco (SIS SA 2½ /SSPC-SP 10). Per applicazioni in immersione, è richiesto un grado di sabbiatura pari al Metallo Bianco (SIS SA 3/SSPC-SP 5).
4. Dopo sabbiatura, la superficie metallica deve essere pulita con un cleaner che non lasci residui o con solvente, per rimuovere polvere e contaminanti. Per eliminare polvere e contaminanti si può inoltre utilizzare aria compressa asciutta e pulita. La superficie deve essere rivestita prima che avvenga una nuova ossidazione.

Modalità di Applicazione:

1. Film thickness for coating: 200-300 micron. It is recommended to apply a minimum of 2 layers to avoid micro-pitting.
2. Temperatura di applicazione per superficie ed ambiente: 15-30 °C.
3. Umidità relativa: <85 %; La temperatura della superficie deve essere sempre superiore al punto di rugiada di almeno 3 °C.

Le seconde mani di ricopertura devono essere eseguite una volta che lo strato di prodotto è gellificato ma non polimerizzato, entro il “tempo di ricopertura”. Se questo tempo viene superato, bisogna abradere leggermente la superficie e pulire con un solvente per eliminarne i residui.

Check:

• Ad applicazione appena conclusa, verificare visivamente la presenza di porosità non trattate.

• Una volta che il rivestimento è polimerizzato, ripetere la verifica visiva per confermare l’assenza di zone e porosità non trattate o danni meccanici.

• Check the coating thickness, above all in critical areas.

Attenzione: Utilizzare un respiratore d’aria approvato a pressione positiva durante la saldatura o il taglio in prossimità del composto indurito. Non utilizzare fiamme libere sul composto.

Repairs

Ogni area o porosità non trattata o zona con poco spessore rilevata, deve essere ripristinata o riparata applicando ulteriore prodotto, dopo una leggera abrasione e pulizia della superficie.

Cleaning

Pulire immediatamente le attrezzature dopo l’uso con un solvente quale acetone o alcol isopropilico. Una volta indurito, il prodotto si può rimuove solo meccanicamente.